型号LY-YH05
尺寸140*145*250
颜色蓝黄
用途范围纺织品压花压纹压标压字
功率15kw
是否进口否
重量560kg
压力15t
尺寸（cm）40*60
可售卖地全国
拉幅定型机的主要目的就是为了通过拉幅定型作用来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等。而且对于一些非纯棉品类的纺织面料，经过该设备的处理，还可以达到稳定尺寸的效果。该设备在运行的过程中，主要是使布料在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。
定型机停机后注意：
2． 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护按钮至“0”。开动机器后半部分，待导布头到达出布 超喂辊时停机，把导布与导带连接，关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色，开动机器让链条空转。
1． 击烘箱按钮进入加热系统界面，设定加热温度150度，循环风机功率50%，抽风机手动控制并以功率抽风，这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气，从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统，让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。
2．闭电柜电源总控制开关至“OFF”，电脑自动存储加工数据后关闭，对整机进行清洁工作。
定型机开机工作：
1． 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色.
1．点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。
1．按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。
定型机工艺的主要三点控制因素：
一、温度
织物在利用拉幅定型机进行热定型时，对于温度的把控将决定了其定性质量的好坏。因为在经过热定型后，织物原来表面存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。
二、时间
在进行定型之前，要达到一定的温度才可以进行，这就需要加热了。因此，定型时间是拉幅定型机热定型的另一个重要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：加热时间、热渗透时间、分子调整时间和冷却时间。
通常情况下，对于拉幅定型机热定型工艺质量的控制体现，主要是指对于加热时间、热渗透时间和分子调整时间的控制，而不包括冷却时间。如果把项看做是一种预热作用，那么，定型时间仅指第二、三项所需要的时间，即热渗透和分子调整所需要的时间。
总的来说，拉幅定型机热定型工艺的质量主要体现于，定型时对于性能、面积、重量、纤维的导热性能及织物的含湿量等不同因素的织物，在加热和热渗透所需要时间的控制方面。
三、张力
由于织物表面所受到的张力在一定条件下会产生变化，将会导致包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都受到一定的影响。特别是在拉幅定型机热定型工艺，经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的而降低。
定型机的组成部分
1定型机架及幅宽限制器
可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布
2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.
3上浆机(轧车)压水及上浆
4速度补偿装置(变位检出轮)
可控制上浆机及定型机之间的张力
5线纱布校
可校正布区之线纱或线弧
6控制面板
将所有电动调整功能集中于箱上方,
涵盖全机95%之操作功能.
7展边器及布边
负责上针前布边的展开及布边追踪功能.
8箱及缩拉码上针喂布装置
9针/夹链条及轨道
10热风循环风箱
11幅宽调整机
可调整布幅
12排风系统
13出布装置摆布/卷布
有摆布及卷布二种出布方式
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