长沙油压凹凸压字机生产厂家 海绵油压压花机 可按需定制

定型机筒体（Dg1100×6）：由钢板焊接而成。筒体内不能长期有积水（蒸汽冷却水），进行湿热定型后应将冷却水排净揩干，并定期检查内表面是否有漆脱落和擦、掉现象，如有，应及时补涂高温防锈漆，以防局部锈蚀。注意：使用时抽真空大不超过0.07MPa（实际一般在0.06MPa以上），以防失稳。
定型机操作开机有关工作：
正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。
下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至”1″。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达(除上针保护按钮以外)，点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布，化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数，根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢，左快/右快。打铃通知进落布准备开机，待回铃后按下开机按钮，加速指示灯闪烁，设定工艺要求的车速并确认，点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。

定型机开机工作：
1． 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色.
1．点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。
1．按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。

定型机的组成部分
1定型机架及幅宽限制器
可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布
2复合式中心校正器(导布器)具有导布及直行校正之功能.
3上浆机(轧车)压水及上浆
4速度补偿装置(变位检出轮)
可控制上浆机及定型机之间的张力
5线纱布校
可校正布区之线纱或线弧
6控制面板
将所有电动调整功能集中于箱上方,
涵盖全机95%之操作功能.
7展边器及布边
负责上针前布边的展开及布边追踪功能.
8箱及缩拉码上针喂布装置
9针/夹链条及轨道
10热风循环风箱
11幅宽调整机
可调整布幅
12排风系统
13出布装置摆布/卷布
有摆布及卷布二种出布方式

定型机工艺的主要三点控制因素：
一、温度
织物在利用拉幅定型机进行热定型时，对于温度的把控将决定了其定性质量的好坏。因为在经过热定型后，织物原来表面存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。
二、时间
在进行定型之前，要达到一定的温度才可以进行，这就需要加热了。因此，定型时间是拉幅定型机热定型的另一个重要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：加热时间、热渗透时间、分子调整时间和冷却时间。
通常情况下，对于拉幅定型机热定型工艺质量的控制体现，主要是指对于加热时间、热渗透时间和分子调整时间的控制，而不包括冷却时间。如果把项看做是一种预热作用，那么，定型时间仅指第二、三项所需要的时间，即热渗透和分子调整所需要的时间。
总的来说，拉幅定型机热定型工艺的质量主要体现于，定型时对于性能、面积、重量、纤维的导热性能及织物的含湿量等不同因素的织物，在加热和热渗透所需要时间的控制方面。
三、张力
由于织物表面所受到的张力在一定条件下会产生变化，将会导致包括织物的尺寸热稳定性、强力和断裂延伸度都受到一定的影响。特别是在拉幅定型机热定型工艺，经向尺寸热稳定性随着定型时经向超喂而提高，而纬向尺寸热稳定性则随着门幅拉伸程度的而降低。
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